決定制氧裝置性能水平的最關鍵因素是制氧吸附劑，本裝置采用高效制氧 LiLSx 吸附劑，其領氣吸附能力和領氧分離系數分別是常規制氧吸附劑的 2~3 倍，性能達到壓際***進水平，是實現制氧裝置設計性能指標的可靠基礎。

 

2.配套設備質量優良，裝置運行平穩可靠

鼓風機、真空泵、程控閥門、儀表控制系統、電控系統、儀表空氣壓縮機等配套設備均采用經過考核和論證的進口或合資或國有大型企業的優質產品，已應用于多套大、中型變壓吸附制氧裝置中，保證裝置連續運行的可靠性和穩定性。

 

3.工藝流程先進、技術成熟

采用獨特的工藝流程，減少阻力損失，并根據用戶需求調整氧氣產量，裝置生產能力大、氧氣能耗低、操作靈活。

 

4.獨特的氣體分布器設計

眾所周知，氣體穿過的分子篩床層越高，氣體壓力損失越大，直接導致裝置能耗增加。而在相同的產量情況下，降低分子篩床層高度勢必會增大吸附塔直徑。而吸附塔采取大直徑，低床層的設計方案又會引發氣流分布不均勻的情況，導致氣體溝流、壁流，分子篩翻滾、撞擊損壞，大大降低了制氧裝置的使用壽命，我公司自行研發設計的多層、分體式氣體分布器，氣體分布均勻、阻力小，有效防止分子篩粉化，大大提高了吸附劑的使用壽命，降低能耗。我公司設計的氣體分布器戶應用于多套大、中型變壓吸附制氧裝置中，***吸附塔直徑已達到7米，運行良好。此外我公司采用先進的分子篩填裝技術，分子篩填裝均勻、緊密，大大提高了分子篩的使用效率。

 

5.單位制氧電耗低、冷卻水消耗少

由于采用了高效的制氧吸附劑，科學的工藝設計和先進的裝填工藝，裝置總裝機功率小、單位制氧電耗低，比常規 VPSA制氧設備低 10%入上。

在常規 VPSA制氧設備中，鼓風機排氣在進入吸附系統前需經水冷卻到30-40℃。在本裝首的制氧設備中， 由于采用高性能的制氧吸附付劑，獨特的工夢流程及合理的技術措施，鼓風機的排氣可直接進入吸附器，不需要冷卻，可節約大量冷卻水。

 

6.自動化程度高

過程控制采用 PLC 控制，設有完善的安全報警系統，可基本實現無人管理。堅急情況下自動對裝置采取停車保護措施，避免設備發生重大事故。